Чиллер серии CW: Руководство по ремонту неисправностей

№1 Сработала сигнализация чиллера — лампочка мигает красным цветом. Но вода продолжает циркулировать

 

Выключите чиллер, соедините штуцера Inlet и Outlet силиконовым шлангом длиной 1 метр (как на Рис.1), а затем включите чиллер, чтобы проверить работоспособность.

 

Ситуация 1: водяной контур работает нормально, сигнализация остановлена — мигает зеленый свет.

Причина: шланги (трубки), которые используются для соединения охладителя и лазерного станка, а также силиконовые шланги (трубки), внутри чиллера засорились или перегнулись.

 

Решение: прочистите шланги (трубки), чтобы устранить засор, или замените погнутые или поврежденные шланги (трубки).

Ситуация 2: водяной контур работает нормально, сигнал тревоги продолжается — мигает красный свет.

Причина:

1. Проблема с датчиком протока воды.

2. Проблема с реле.

 

Диагностика:

1. Выключите чиллер, затем откройте металлический кожух (крышку) чиллера, найдите датчик потока на выходе воды (хладоносителя) из чиллера.

 

2. Замкните два провода, которые с одной стороны идут к датчику потока воды, а с другой: один подходит к контроллеру чиллера на контакт (-24 V), второй к промежуточному (электромагнитному) реле на контакт (13), желтый провод. Смотрите Рис. 4. Включите чиллер. Если сигнал тревоги прекращается (индикация зеленого сигнала), это говорит о неисправности реле потока.

Решение: замените реле протока воды.

 

2.2 Если сигнализация тревоги не прекращается (индикация красного сигнала), подсоедините провода в изначальное (заводское) положение для проведения следующего тестирования.

3. Отрежьте четыре провода на Датчике протока, соедините красный провод с другим красным, черный провод соедините с желтым. Затем включите чиллер и посмотрите, продолжится ли сигнализация.

3.1 Если сигнал тревоги прекратится (индикация зеленого сигнала), это можно расценивать как неисправность реле потока.

 

Решение: замените реле потока.

 

3.2 Если тревога продолжается, подсоедините эти четыре провода обратно к реле потока для проведения следующего тестирования.

 

4. Проверьте входное напряжение с помощью контрольно-измерительных приборов.

 

Примечание: Стандартное напряжение катушки реле переключателя потока дефлектора— AC220V, катушки реле переключателя потока воды —DC24V.

 

4.1 Если входное напряжение на катушке реле (как на Рис. 4) не соответствует стандартному напряжению, это можно расценивать, как обрыв проводов, которые реле потока (датчик потока) подключается к реле (электромагнитному).

Решение: проверьте, не ослаблены ли провода реле и не сломаны ли они.

Ситуация 3: поток воды включается и выключается, сигнализация продолжается — мигает красный свет.

Причина:

1. Проблема завоздушивания шлангов.

2. Проблема с источниками питания.

3. Проблема с водяным насосом.

 

Диагностика:

Откройте металлический кожух (крышку) чиллера и проверьте за состояние шлангов (трубок) внутри чиллера.

 

Прочистите шланги (трубки) для устранения засора или замените погнутые, или поврежденные шланги (трубки).

 

1. Проверьте выходное напряжение блока питания с помощью специальных инструментов (пр. мультиметр). Стандартное рабочее напряжение блока питания составляет DC24V для машин серии CW-5000.

2. Если выходное напряжение блока питания ниже DC18V, срок службы и расход насоса будут ухудшаться из-за низкого напряжения, это может быть расценено как неисправность блока питания или отказ водяной помпы.

Решение: сначала замените блок питания, а затем протестируйте водяную помпу.
 

2.2 Если выходное напряжение блока питания составляет DC24, то можно переходить к диагностике водяной помпы

 

Решение: разберите водяную помпу и проверьте, нет ли завоздушивания или износа ротора. Если тревога продолжается, необходимо заменить водяную помпу.

№2 Сработала сигнализация чиллера — лампочка мигает красным светом. Вода при этом не циркулирует
 

Причина:

1. Низкий уровень воды

2. Проблема источников питания

3. Проблемы с водяным насосом

 

Диагностика:

Проверьте уровень воды в чиллере. Уровень воды должен находиться в зеленой области (normal), смотрите Рис. 1.

 

Решение:

1. Добавьте дистиллированную воду, если уровень воды низкий.

2. Проверьте исправность блока питания с помощью специальных инструментов (пр. мультиметр); стандартное рабочее напряжение импульсных источников питания составляет DC24V для машин серии CW-5000.

1.  

2.1 Если выходное напряжение блока питания ниже DC 18V, срок службы и расход водяной помпы ухудшаются из-за низкого напряжения, это может быть расценено как отказ блока питания или отказ насоса.

 

Решение: сначала замените блок питания, а затем протестируйте водяную помпу.

 

3. ЕсливыходноенапряжениеблокапитаниясоставляетDC24v, то можно переходить к диагностике водяной помпы.

 

 

Решение: снимите корпус водяной помпы и проверьте, нет ли завоздушивания или износа ротора. Если тревога продолжается, необходимо заменить водяную помпу.

№3 Срабатывает сигнализация, на контроллере CW-5000 серии T-503 отображается код ошибки
 

 

Примечание: в состоянии тревоги звуковой сигнал может быть приостановлен нажатием любой кнопки, но индикация тревоги остается до тех пор, пока ошибка не будет устранена.

 

По умолчанию при нажатии кнопки ▼ отображается комнатная температура; через 6 секунд восстанавливается отображение температуры воды.

 

Причина:

1. Температура окружающей среды выше 40℃ или место установки чиллера не проветривается.

 

Решение: разместить чиллер в вентилируемом месте, для оптимального забора воздуха. Рядом с чиллером должно быть свободное пространство на расстоянии 30 см, а на выходе воздуха из чиллера (где расположен вентилятор) — не менее 50 см.

 

2. Фильтр на боковых стенках чиллера, запылен.

 

Решение: необходимо прочистить фильтр чиллера.

 

3. Большая запыленность конденсатора чиллера.

 

Решение: необходимо прочистить конденсатор чиллера с помощью компрессора.

 

 

Причина:

1. Температура окружающей среды выше 40 ℃ или место установки чиллера не проветривается.
2. Фильтр на боковых стенках чиллера запылен.
3. Большая запыленность конденсатора чиллера.
4. Тепловая перегрузка чиллера (тепловая нагрузка выше, чем холодильная мощность чиллера).
5. Рабочее напряжение, подаваемое на чиллер, ниже требуемого (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера).
6. Неисправность вентилятора.
7. Неисправность контроллера чиллера.
8. Неисправность конденсатора.
9. Неисправность компрессора.
10. Утечка хладагента.
11. Неисправность соленоидного клапана.
12. Неисправность компрессора.

 

1. Проверьте входное напряжение на вентилятор с помощью специальных измерительных приборов (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера). При низком уровне напряжения необходимо заменить источник питания чиллера, если входное напряжение отсутствует, то необходимо проверить проводку, которая питает вентилятор чиллера, или это может говорить о неисправности вентилятора.
 

2. Термостат в состоянии охлаждения. Проверьте рабочее напряжение на выходных клеммах компрессора на задней стороне термостата с помощью специальных измерительных приборов. Если напряжение отсутствует, то это можно считать неисправностью термостата, если напряжение есть, то переходите к следующей части диагностики.

2.2 Проверьте рабочее напряжение на выходных клеммах соленоидного клапана на задней панели термостата с помощью специальных измерительных приборов. Если напряжение на выходе есть, то это можно считать неисправностью термостата, если напряжения нет, то переходите к следующей части диагностики.

3. В состоянии охлаждения компрессор не может запуститься.

3.1 Проверьте емкость конденсатора компрессора с помощью специальных измерительных приборов, стандартная емкость составляет 10%, если показатель ниже 10%, можно судить о том, что конденсатор компрессора ниже стандартных требований.

3.2 Проверьте входное напряжение компрессора с помощью специальных измерительных приборов (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера), если напряжение ниже, чем напряжение компрессора, компрессор неисправен.

3.3 Проверьте выходное напряжение на клемме устройства защиты от перегрузки компрессора с помощью специальных измерительных приборов. Если на выходной клемме нет напряжения, это можно расценить, как отказ защитного фильтра от перегрузки или повреждение цепи.

3.4 Проверьте входной провод (белого цвета) компрессора с помощью амперметра, если ток в три раза или более превышает номинальный ток, это может означать, что ротор компрессора неисправен.

4. Компрессор работает, но не происходит охлаждения хладоносителя.

4.1 Осмотрите холодильный трубопровод (как на Рис. 12), нет ли следов масла или инея, таких как явление масла или инея, можно судить об утечке хладагента (например, внутри конденсатора или испарителя, внутренняя трубная линия утечки хладагента).

 

Решение: поручите нескольким специалистам по обслуживанию кондиционеров найти места утечки, запаять отверстия, а затем заправить хладагент. Объем и марку хладагента можно посмотреть на этикетке чиллера.

 

4.2 Проверьте емкость конденсатора компрессора с помощью специальных измерительных приборов (как на Рис. 13). Стандартная емкость составляет 10%, если цифра ниже 10%, можно судить о том, что конденсатор компрессора потерял емкость, что приводит к низкой хладопроизводительности.

 

 

Решение: замените конденсатор компрессора.

 

5. Неисправность электромагнитного (соленоидного) клапана (Рис. 14)

 

 

6. Ротор компрессора не работает (Рис. 15).
Наблюдайте за вибрацией компрессора, когда термостат достигает состояния охлаждения (загорается D2). Если вибрация компрессора отсутствует, а поверхность компрессора нагревается, это означает, что внутренняя часть компрессора неисправна.