Основы пуска и наладки лазерного станка

Лазерные станки с ЧПУ значительно упростили и ускорили производственные процессы, связанные с резкой и гравировкой материалов. Оборудование такого плана сегодня можно встретить в любом цеху или мастерской. Умные аппараты работают практически самостоятельно, с безукоризненной точностью выполняя сложнейшие раскрои, которые не под силу устаревшим ручным моделям. В качестве рабочей поверхности могут выступать почти любые материалы, от меха до оргстекла, поэтому область использования лазера включает в себя:

• деревообработку;
• легкую и обувную промышленность;
• рекламную индустрию;
• производство игрушек, сувенирной и подарочной продукции, декоративно-прикладных товаров, изделий для быта и интерьерного дизайна;
• уплотнительных прокладок из паронита и резины;
• производство упаковки и еще очень многое.

Для того, чтобы станок работал максимально долго и производительно, необходимо проводить регулярное техническое обслуживание и своевременно менять комплектующие. Однако изначально залогом эффективной и качественной работы являются грамотно выполненные мероприятия по запуску и настройке оборудования.

Пуск и наладка лазерного станка с ЧПУ

Лазерное ЧПУ оборудование для резки и гравировки материалов отличается простотой в сборке и управлении, важно только строго придерживаться алгоритма первичных пусконаладочных работ, который можно разделить на несколько этапов.

• Сборка

  — после доставки оборудования в рабочее помещение, необходимо освободить его от всех элементов упаковки и фиксирующих зажимов, которые исключают перемещение подвижных частей станка в процессе транспортировки;

  — при помощи шестигранного ключа затянуть все наружные и внутренние гайки;

  — проверить натяжение приводных ремней;

  — убедиться, что станок установлен строго горизонтально;

  — промазать машинным маслом направляющие инструментального портала.

• Подключение лазерной трубки

  — аккуратно достать колбу из упаковки;

  — визуально убедиться в ее целостности;

  — подсоединить контактные провода, исходя из специфики их крепления к трубке;

  — установить излучатель в ложе станка;

  — собрать все элементы системы жидкостного охлаждения (насос, емкость, шланги для циркуляции жидкости);

  — подсоединить шланги к штуцерам трубки;

  — произвести тестовый запуск водяной системы, активировав насос, но не включая сам станок. Проверка позволит убедиться в герметичности всех соединений и проверить работу датчика тока воды.

• Подвод вытяжной системы

  Несмотря на то, что в процессе лазерной резки и гравировки практически не остается отходов, наличие вытяжки является необходимым условием для безопасной работы за станком. Во-первых, вентиляционная система устраняет все испарения, которые не всегда бывают безопасны для оператора, а, во-вторых, уменьшает вероятность образования нагара, вредного для чувствительной лазерной оптики.

• Заземление

  Один из самых важных этапов сборки лазерного оборудования, так как от него напрямую зависит здоровье и безопасность персонала, работающего за станком. Желательно доверить организацию заземления профессиональному электрику. При самостоятельном подключении следует убедиться в наличии заземления в розетке и помнить, что общее сопротивление контура заземления должно составлять не более 5 Ом. Еще одним необходимым пунктом является подключение стабилизатора напряжения, который убережет станок от выхода из строя в случае перепадов в сети.

• Подключение к компьютеру

  Прежде чем подключать к оборудованию ноутбук или персональный компьютер, необходимо установить на них программное обеспечение, которое обычно поставляется в комплекте. После этого можно проводить запуск станка, во время которого будет происходить первичное тестирование и отладка системы.

• Юстировка

  Настройка оптической системы необходима как при первичном подключении, так и в дальнейшем, для обеспечения идеальной точности обработки. Процесс юстировки заключается в регулировке зеркал и фокусировочной линзы с целью создания оптимального маршрута движения лазерного луча. Для проверки правильности настройки используют акриловую пластину или лист картона, на который направляют луч, чтобы убедиться, что пятно представляет собой круг с ровным контуром.

• Тестовый запуск

  Пробная обработка заготовки с целью убедиться, что оборудование полностью готово к эксплуатации и соответствует заявленным техническим характеристикам.

Хотелось бы отметить, что часто специалисты применяются в своей работе специальные наборы пусконаладочных работ, которые включают в себя все необходимые инстурменты для грамотного запуска лазерного станка.

В нашей компании вы сможете обратиться к специалистам за услугой пуска и наладки лазерного станка. Мы работаем по всей России.