Меняем лазерную трубку: инструкция и правила замены
Лазерная трубка представляет собой колбу из прочного стекла с запаянной внутри нее активной средой. Наиболее часто компонентами смеси выступают углекислый газ, азот и гелий. Эти газы максимально восприимчивы к воздействию электроразрядов и после инициации испускают стабильное узконаправленное излучение, состоящее из лазерных частиц.
Газоразрядная трубка является одним из основных расходных элементов углекислотных лазеров, так как в процессе эксплуатации смесь медленно разряжается и обедняется. В результате лазерный луч постепенно теряет свои мощностные характеристики и через определенный промежуток времени пропадает совсем (срок эксплуатации для каждой модели устанавливает производитель устройства), после чего трубка подлежит замене.
Лазерная трубка фиксируется на крепежном ложе станка специальными зажимными скобами. Для обеспечения работоспособности к ней подсоединены шланги водоотведения и контактные провода высоковольтного блока розжига
Как поменять трубку в CO2 лазерном оборудовании?
Замена лазерной трубки не вызывает больших трудностей и не требует специальных знаний — достаточно следовать несложной инструкции и, как и при контакте с любым электрооборудованием, соблюдать технику безопасности (единственное, что необходимо уметь — это пользоваться паяльником и то, при условии, что контактные провода устройства крепятся методом напаивания). Процесс замены трубки состоит из двух фаз: демонтаж старой и установка новой. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по выполнению обеих операций.
Снятие использованного газоразрядного излучателя
- Отключить станок от сети.
- Выдержать временной интервал (около 1 часа) для того, чтобы из высоковольтных анодных цепей трубки вышло остаточное напряжение. Второй вариант — использовать специальный провод-разрядник, представляющий собой два высоковольтных щупа, объединенных проводом примерно метровой длины. Один из щупов следует прижать к станине, а второй к аноду лампы, создав короткое замыкание, которое за пару секунд погасит напряжение.
- Используя крестообразную отвертку открутить две зажимные скобы, фиксирующие трубку к креплению в ложе станка.
- Отключить систему охлаждения, подсоединенную к стеклянным патрубкам колбы силиконовыми шлангами. Операцию необходимо проводить в следующей последовательности:
- отсоединить шланг для поступления жидкости;
- удалить остатки воды, слегка приподняв трубку вверх;
- отключить шланг, отвечающий за выход жидкости из колбы в охлаждающую емкость;
- вернуть излучатель в горизонтальное положение и установить на крепление.
- Демонтировать контактные провода, подсоединенные к «+» и «-» устройства. Метод отсоединения зависит от типа креплений: винтовая система откручивается, напаянные провода отделяются при помощи паяльной станции, колпачковые зажимы снимаются.
После этих манипуляций использованную лазерную трубку можно убирать и приступать к монтажу новой.
Этапы установки нового излучателя взамен использованного
- Проверить целостность колбы, так как в процессе транспортировки возможно появление невидимых глазом микротрещин, через которые в дальнейшем будет испаряться газовая смесь. Для этого необходимо аккуратно постучать по корпусу любым металлическим предметом (процедура, сходная с проверкой хрустальной посуды). Если звук будет чистым и звонким, значит в трубкой все в порядке.
- Уложить трубку на крепления.
- Подключить контактные провода в соответствии с их методом крепления:
- пайка — аккуратно припаять оба зачищенных провода и следить при этом, чтобы стеклянная колба не перегрелась в зоне расположения анода и катода, так как продолжительное высокотемпературное воздействие может привести к появлению трещин и вывести трубку из строя. По завершению работы следует залить места пайки прозрачным силиконом или обмотать специальной самовулканизирующейся изолентой, которая исключит пробои на корпус станка;
- болтовая система — провода зачистить, на плюсовой контакт (анод) надеть защитный изолирующий колпачок. Обмотать болты проводами, промазать силиконом от самораскручивания и вкрутить в точки крепления к трубке, стараясь не зажимать сильно, чтобы не повредить стекло;
- крепление колпачками — внутри каждого колпачка имеется зажим, между пластинами которого нужно вставлять анодный и катодный контакты. После этого система надевается на нужную сторону трубки.
- Подсоединить шланги системы охлаждения (сначала тот, который отвечает за вывод жидкости, потом второй).
- Проверить уровнем параллельность расположения излучателя по отношению к станине.
- Закрепить трубку зажимными скобами, не пережимая при этом болты, во избежание растрескивания или перекоса устройства.
- Включить станок, и дать охлаждающей жидкости заполнить водяной контур излучателя.
- Провести настройку оптической системы.